Råvareforberedelse og proportionering
Fremstillingen af ovale plader begynder med klargøring af råvarerne. Keramiske plader fremstilles typisk ved at blande kaolin, feldspat og kvarts for at skabe en lerblanding, der er fin, ensartet og fri for urenheder. Glasplader kræver glasråmaterialer med høj-renhed smeltet til flydende glas. Plastplader fremstilles ved at opvarme og smelte polypropylen- eller polycarbonatgranulat i fødevarekvalitet-. Kvaliteten af materialerne bestemmer direkte pladens robusthed, varmebestandighed og sikkerhed.
Støbeproces
Keramiske plader: Generelt fremstillet ved hjælp af slipstøbning eller formpresning. Leret hældes i en oval form, og derefter fjernes luftbobler gennem vibration og presning for at sikre en ensartet form. Efter tørring udføres en første bisquebrænding for at stabilisere formen.
Glasplader: Smeltet glas hældes i en oval form og formes ved presning eller blæsning. Det afkøles derefter langsomt og udglødes for at forhindre spændingsrevner.
Plastplader: Almindeligt brugt er sprøjtestøbning eller blæsestøbningsprocesser. Smeltet plast sprøjtes ind i en form, afkøles og fjernes derefter.
Overfladebehandling og dekoration
Efter støbning kræver pladerne overfladebehandling. Keramiske plader glaseres typisk og brændes derefter ved høje temperaturer for at opnå en glat,-slidbestandig, vandtæt og olie-sikker overflade. Glasplader gennemgår polering eller sandblæsning for at forbedre deres glathed og æstetik. Plastplader kan modtage ridsefaste-behandlinger eller være trykt med mønstre. Nogle keramiske plader eller glasplader har også-skridsikker bund eller fortykkede kanter for at forbedre praktisk og sikkerhed.
Kvalitetskontrol og emballering
Alle færdige plader gennemgår en streng kvalitetsinspektion, herunder kontrol af dimensioner, planhed, belastnings-bæreevne og overfladefejl. Kun kvalificerede plader pakkes, opbevares eller sendes.
